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 全自動光纖光纜繞線機

 
【申请公布号:CN109761103A;申请权利人:江苏亨通光电股份有限公司;发明设计人:王新争; 轩传吴; 孙建; 李飞; 江荣; 赵孟袁; 吴树红; 李兴进; 彭朋伟;】
 
摘要:
 
本发明公开一种全自動光纖光纜繞線機,包括机架、左转盘、右转盘、补刀机构和排线导轮机构,所述左转盘、右转盘分别通過左主轴、右主轴对称安装于所述机架两侧,所述右主轴穿过机架安装板右侧通孔,所述右转盘套装于右主轴上并位于机架安装板前侧,此右同步帶轮通過同步帶与位于右同步帶轮外侧的右电机轮传动连接,所述补刀机构进一步包括补刀电机、补刀钩和L形安装板,还具有2个分别与左主轴、右主轴相对设置夹紧轴,此2个夹紧轴分别穿过机架的支撑柱且夹紧轴的后侧表面分别通過一转接片与安装于机架支撑柱后侧表面的气缸固定连接。本发明通過夹紧轴的设置,从另一侧对光纤盘进行定位夹紧,保证光纤盘安装的稳定性,使得光纤盘可以稳定的旋转,实现对线缆的缠绕。 
 
主權項:
 
1.一种全自動光纖光纜繞線機,其特征在于:包括机架(1)、左转盘(2)、右转盘(3)、补刀机构(4)和排线导轮机构(5),所述左转盘(2)、右转盘(3)分别通過左主轴(6)、右主轴(7)对称安装于所述机架(1)两侧,所述补刀机构(4)安装于机架(1)上并位于左转盘(2)、右转盘(3)之间,所述排线导轮机构(5)可移动的安装于机架(1)上并位于左转盘(2)、右转盘(3)上方;所述左主轴(6)穿过机架(1)安装板左侧通孔,所述左转盘(2)套装于左主轴(6)上并位于机架(1)安装板前侧,所述左主轴(6)位于机架(1)安装板后侧的一端安装有一左同步帶轮(8),此左同步帶轮(8)通過同步帶与位于左同步帶轮(8)外侧的左电机轮(9)传动连接,此左电机轮(9)与安装于机架(1)上的左电机(10)的输出轴连接,所述右主轴(7)穿过机架(1)安装板右侧通孔,所述右转盘(3)套装于右主轴(7)上并位于机架(1)安装板前侧,所述右主轴(7)位于机架(1)安装板后侧的一端安装有一右同步帶轮(11),此右同步帶轮(11)通過同步帶与位于右同步帶轮(11)外侧的右电机轮(12)传动连接,此右电机轮(12)与安装于机架(1)上的右电机(13)的输出轴连接;所述左轉盤(2)和右轉盤(3)均由轉盤部(231)和位于轉盤部(231)兩側的延伸部(232)組成,所述一側的延伸部(232)上安裝有卡爪(233),另一側的延伸部(232)上固定有一配重塊(234),所述左轉盤(2)和右轉盤(3)上方均設置有一圓弧形蓋板,分別爲左蓋板(16)和右蓋板(17),此左蓋板(16)和右蓋板(17)靠近補刀機構(4)一端均具有一缺口部(18),此缺口部(18)下方設置有一割刀(19);所述补刀机构(4)进一步包括补刀电机(401)、补刀钩(402)和L形安装板(403),所述补刀电机(401)和补刀钩(402)通過L形安装板(403)与机架(1)固定,所述补刀钩(402)一端套装于补刀电机(401)的输出轴上;还具有2个分别与左主轴(6)、右主轴(7)相对设置夹紧轴(23),此2个夹紧轴(23)分别穿过机架(1)的支撑柱且夹紧轴(23)的后侧表面分别通過一转接片(24)与安装于机架(1)支撑柱后侧表面的气缸固定连接。
 
要求:
 
1.一种全自動光纖光纜繞線機,其特征在于:包括机架(1)、左转盘(2)、右转盘(3)、补刀机构(4)和排线导轮机构(5),所述左转盘(2)、右转盘(3)分别通過左主轴(6)、右主轴(7)对称安装于所述机架(1)两侧,所述补刀机构(4)安装于机架(1)上并位于左转盘(2)、右转盘(3)之间,所述排线导轮机构(5)可移动的安装于机架(1)上并位于左转盘(2)、右转盘(3)上方;
 
所述左主轴(6)穿过机架(1)安装板左侧通孔,所述左转盘(2)套装于左主轴(6)上并位于机架(1)安装板前侧,所述左主轴(6)位于机架(1)安装板后侧的一端安装有一左同步帶轮(8),此左同步帶轮(8)通過同步帶与位于左同步帶轮(8)外侧的左电机轮(9)传动连接,此左电机轮(9)与安装于机架(1)上的左电机(10)的输出轴连接,所述右主轴(7)穿过机架(1)安装板右侧通孔,所述右转盘(3)套装于右主轴(7)上并位于机架(1)安装板前侧,所述右主轴(7)位于机架(1)安装板后侧的一端安装有一右同步帶轮(11),此右同步帶轮(11)通過同步帶与位于右同步帶轮(11)外侧的右电机轮(12)传动连接,此右电机轮(12)与安装于机架(1)上的右电机(13)的输出轴连接;
 
所述左轉盤(2)和右轉盤(3)均由轉盤部(231)和位于轉盤部(231)兩側的延伸部(232)組成,所述一側的延伸部(232)上安裝有卡爪(233),另一側的延伸部(232)上固定有一配重塊(234),所述左轉盤(2)和右轉盤(3)上方均設置有一圓弧形蓋板,分別爲左蓋板(16)和右蓋板(17),此左蓋板(16)和右蓋板(17)靠近補刀機構(4)一端均具有一缺口部(18),此缺口部(18)下方設置有一割刀(19);
 
所述补刀机构(4)进一步包括补刀电机(401)、补刀钩(402)和L形安装板(403),所述补刀电机(401)和补刀钩(402)通過L形安装板(403)与机架(1)固定,所述补刀钩(402)一端套装于补刀电机(401)的输出轴上;
 
还具有2个分别与左主轴(6)、右主轴(7)相对设置夹紧轴(23),此2个夹紧轴(23)分别穿过机架(1)的支撑柱且夹紧轴(23)的后侧表面分别通過一转接片(24)与安装于机架(1)支撑柱后侧表面的气缸固定连接。
 
2.根据权利要求1所述的全自動光纖光纜繞線機,其特征在于:所述转接片(24)为阶梯状。
 
3.根据权利要求1所述的全自動光纖光纜繞線機,其特征在于:所述卡爪(233)的形状为V字形。
 
4.根据权利要求1所述的全自動光纖光纜繞線機,其特征在于:所述割刀(19)固定安装于左盖板(16)和右盖板(17)内侧。
 
5.根据权利要求1所述的全自動光纖光纜繞線機,其特征在于:所述割刀(19)的刀口部位V字形。
 
全自動光纖光纜繞線機
技術領域
 
本发明涉及光缆制造技術領域,特别是涉及一种全自動光纖光纜繞線機。
 
背景技術
 
光通信技術作爲信息技術的重要支撐平台,在未來信息社會中將起到重要作用,雖然經曆了全球光通信的“冬天”,但今後光通信市場仍然將呈現上升趨勢。從現代通信的發展趨勢來看,光纖通信也將成爲未來通信發展的主流。人們期望的真正的全光網絡的時代也會在不遠的將來到來。
 
收線是光纖生産中的最後一個環節,一般都是人工轉動收線筒進行收線,這種收線方法不僅需要耗費大量的人工,而且收線的效果也很差,繞在收線筒上的光纖,呈現雜亂無章,對光纖本身造成了很大的危害,而且在放線時很容易打結,從而破壞光纖。
 
發明內容
 
本发明目的是提供一种全自動光纖光纜繞線機,该全自動光纖光纜繞線機通過夹紧轴的设置,从另一侧对光纤盘进行定位夹紧,保证光纤盘安装的稳定性,使得光纤盘可以稳定的旋转,实现对线缆的缠绕。
 
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种全自動光纖光纜繞線機,包括机架、左转盘、右转盘、补刀机构和排线导轮机构,所述左转盘、右转盘分别通過左主轴、右主轴对称安装于所述机架两侧,所述补刀机构安装于机架上并位于左转盘、右转盘之间,所述排线导轮机构可移动的安装于机架上并位于左转盘、右转盘上方;
 
所述左主轴穿过机架安装板左侧通孔,所述左转盘套装于左主轴上并位于机架安装板前侧,所述左主轴位于机架安装板后侧的一端安装有一左同步帶轮,此左同步帶轮通過同步帶与位于左同步帶轮外侧的左电机轮传动连接,此左电机轮与安装于机架上的左电机的输出轴连接,所述右主轴穿过机架安装板右侧通孔,所述右转盘套装于右主轴上并位于机架安装板前侧,所述右主轴位于机架安装板后侧的一端安装有一右同步帶轮,此右同步帶轮通過同步帶与位于右同步帶轮外侧的右电机轮传动连接,此右电机轮与安装于机架上的右电机的输出轴连接;
 
所述左轉盤和右轉盤均由轉盤部和位于轉盤部兩側的延伸部組成,所述一側的延伸部上安裝有卡爪,另一側的延伸部上固定有一配重塊,所述左轉盤和右轉盤上方均設置有一圓弧形蓋板,分別爲左蓋板和右蓋板,此左蓋板和右蓋板靠近補刀機構一端均具有一缺口部,此缺口部下方設置有一割刀;
 
所述补刀机构进一步包括补刀电机、补刀钩和L形安装板,所述补刀电机和补刀钩通過L形安装板与机架固定,所述补刀钩一端套装于补刀电机的输出轴上;
 
还具有2个分别与左主轴、右主轴相对设置夹紧轴,此2个夹紧轴分别穿过机架的支撑柱且夹紧轴的后侧表面分别通過一转接片与安装于机架支撑柱后侧表面的气缸固定连接。
 
上述技術方案中進一步改進的方案如下:
 
1. 上述方案中,所述转接片为阶梯状。
 
2. 上述方案中,所述卡爪的形状为V字形。
 
3. 上述方案中,所述割刀固定安装于左盖板和右盖板内侧。
 
4. 上述方案中,所述割刀的刀口部位V字形。
 
由于上述技術方案運用,本發明與現有技術相比具有下列優點和效果:
 
1. 本发明全自動光纖光纜繞線機,其包括机架、左转盘、右转盘、补刀机构和排线导轮机构,所述左转盘、右转盘分别通過左主轴、右主轴对称安装于所述机架两侧,所述补刀机构安装于机架上并位于左转盘、右转盘之间,所述排线导轮机构可移动的安装于机架上并位于左转盘、右转盘上方,左转盘和右转盘均由转盘部和位于转盘部两侧的延伸部组成,所述一侧的延伸部上安装有卡爪,另一侧的延伸部上固定有一配重块,所述补刀机构进一步包括补刀电机、补刀钩和L形安装板,所述补刀电机和补刀钩通過L形安装板与机架固定,所述补刀钩一端套装于补刀电机的输出轴上,所述左转盘和右转盘上方均设置有一圆弧形盖板,分别为左盖板和右盖板,此左盖板和右盖板靠近补刀机构一端均具有一缺口部,此缺口部下方设置有一割刀,当一侧光纤满盘后,排线导轮向另一侧的空盘方向运动,同时空盘一侧的主轴带动空盘转动,当排线导轮到达极限位置时,旋转气缸旋转带动补刀补下,将光纤补到割刀口上方,此时卡爪在转盘带动下旋转卡住光纤同时将光纤割断,空盘开始绕线,满盘停止,下盘,排线导轮回到初始位置,换盘完成,此机构设置,结构巧妙,在机器不停的情况下实现了光纤自动换盘缠绕,大大提高工作效率和安全性;其次,配重块的设置,与转盘另一侧的卡爪重量相平衡,使得转盘两侧重量相近,避免因两侧重量不一致而产生的向心力,保证系统转动的稳定性和安全性。
 
2. 本发明全自動光纖光纜繞線機,其还具有2个分别与左主轴、右主轴相对设置夹紧轴,此2个夹紧轴分别穿过机架的支撑柱且夹紧轴的后侧表面分别通過一转接片与安装于机架支撑柱后侧表面的气缸固定连接,夹紧轴的设置,从另一侧对光纤盘进行定位夹紧,保证光纤盘安装的稳定性,使得光纤盘可以稳定的旋转,实现对线缆的缠绕。
 
附圖說明
 
全自動光纖光纜繞線機
附图1为本发明全自動光纖光纜繞線機结构示意图;
 
全自動光纖光纜繞線機
附图2为本发明全自動光纖光纜繞線機后视图;
 
全自動光纖光纜繞線機
附图3为本发明全自動光纖光纜繞線機局部结构示意图;
 
全自動光纖光纜繞線機
附图4为本发明全自動光纖光纜繞線機的转盘结构示意图。
 
以上附图中:1、机架;2、左转盘;3、右转盘;231、转盘部;232、延伸部;233、卡爪;234、配重块;4、补刀机构;401、补刀电机;402、补刀钩;403、L形安装板;5、排线导轮机构;6、左主轴;7、右主轴;8、左同步帶轮;9、左电机轮;10、左电机;11、右同步帶轮;12、右電機輪;13、右電機;16、左蓋板;17、右蓋板;18、缺口部;19、割刀;23、夾緊軸;24、轉接片。
 
具體實施方式
 
下面結合實施例對本發明作進一步描述:
 
实施例1:一种全自動光纖光纜繞線機,包括机架1、左转盘2、右转盘3、补刀机构4和排线导轮机构5,所述左转盘2、右转盘3分别通過左主轴6、右主轴7对称安装于所述机架1两侧,所述补刀机构4安装于机架1上并位于左转盘2、右转盘3之间,所述排线导轮机构5可移动的安装于机架1上并位于左转盘2、右转盘3上方;
 
所述左主轴6穿过机架1安装板左侧通孔,所述左转盘2套装于左主轴6上并位于机架1安装板前侧,所述左主轴6位于机架1安装板后侧的一端安装有一左同步帶轮8,此左同步帶轮8通過同步帶与位于左同步帶轮8外侧的左电机轮9传动连接,此左电机轮9与安装于机架1上的左电机10的输出轴连接,所述右主轴7穿过机架1安装板右侧通孔,所述右转盘3套装于右主轴7上并位于机架1安装板前侧,所述右主轴7位于机架1安装板后侧的一端安装有一右同步帶轮11,此右同步帶轮11通過同步帶与位于右同步帶轮11外侧的右电机轮12传动连接,此右电机轮12与安装于机架1上的右电机13的输出轴连接;
 
所述左轉盤2和右轉盤3均由轉盤部231和位于轉盤部231兩側的延伸部232組成,所述一側的延伸部232上安裝有卡爪233,另一側的延伸部232上固定有一配重塊234,所述左轉盤2和右轉盤3上方均設置有一圓弧形蓋板,分別爲左蓋板16和右蓋板17,此左蓋板16和右蓋板17靠近補刀機構4一端均具有一缺口部18,此缺口部18下方設置有一割刀19;
所述补刀机构4进一步包括补刀电机401、补刀钩402和L形安装板403,所述补刀电机401和补刀钩402通過L形安装板403与机架1固定,所述补刀钩402一端套装于补刀电机401的输出轴上;
 
还具有2个分别与左主轴6、右主轴7相对设置夹紧轴23,此2个夹紧轴23分别穿过机架1的支撑柱且夹紧轴23的后侧表面分别通過一转接片231与安装于机架1支撑柱后侧表面的气缸固定连接。
 
上述轉接片231爲階梯狀;上述卡爪233的形狀爲V字形。
 
实施例2:一种全自動光纖光纜繞線機,包括机架1、左转盘2、右转盘3、补刀机构4和排线导轮机构5,所述左转盘2、右转盘3分别通過左主轴6、右主轴7对称安装于所述机架1两侧,所述补刀机构4安装于机架1上并位于左转盘2、右转盘3之间,所述排线导轮机构5可移动的安装于机架1上并位于左转盘2、右转盘3上方;同步帶安装
 
所述左主轴6穿过机架1安装板左侧通孔,所述左转盘2套装于左主轴6上并位于机架1安装板前侧,所述左主轴6位于机架1安装板后侧的一端安装有一左同步帶轮8,此左同步帶轮8通過同步帶与位于左同步帶轮8外侧的左电机轮9传动连接,此左电机轮9与安装于机架1上的左电机10的输出轴连接,所述右主轴7穿过机架1安装板右侧通孔,所述右转盘3套装于右主轴7上并位于机架1安装板前侧,所述右主轴7位于机架1安装板后侧的一端安装有一右同步帶轮11,此右同步帶轮11通過同步帶与位于右同步帶轮11外侧的右电机轮12传动连接,此右电机轮12与安装于机架1上的右电机13的输出轴连接;
 
所述左轉盤2和右轉盤3均由轉盤部231和位于轉盤部231兩側的延伸部232組成,所述一側的延伸部232上安裝有卡爪233,另一側的延伸部232上固定有一配重塊234,所述左轉盤2和右轉盤3上方均設置有一圓弧形蓋板,分別爲左蓋板16和右蓋板17,此左蓋板16和右蓋板17靠近補刀機構4一端均具有一缺口部18,此缺口部18下方設置有一割刀19;
 
所述补刀机构4进一步包括补刀电机401、补刀钩402和L形安装板403,所述补刀电机401和补刀钩402通過L形安装板403与机架1固定,所述补刀钩402一端套装于补刀电机401的输出轴上;
 
还具有2个分别与左主轴6、右主轴7相对设置夹紧轴23,此2个夹紧轴23分别穿过机架1的支撑柱且夹紧轴23的后侧表面分别通過一转接片231与安装于机架1支撑柱后侧表面的气缸固定连接。
 
上述割刀19固定安裝于左蓋板16和右蓋板17內側;上述割刀19的刀口部位V字形。
采用全自動光纖光纜繞線機时,当一侧光纤满盘后,排线导轮向另一侧的空盘方向运动,同时空盘一侧的主轴带动空盘转动,当排线导轮到达极限位置时,旋转气缸旋转带动补刀补下,将光纤补到割刀口上方,此时卡爪在转盘带动下旋转卡住光纤同时将光纤割断,空盘开始绕线,满盘停止,下盘,排线导轮回到初始位置,换盘完成,此机构设置,结构巧妙,在机器不停的情况下实现了光纤自动换盘缠绕,大大提高工作效率和安全性;其次,配重块的设置,与转盘另一侧的卡爪重量相平衡,使得转盘两侧重量相近,避免因两侧重量不一致而产生的向心力,保证系统转动的稳定性和安全性;再次,夹紧轴的设置,从另一侧对光纤盘进行定位夹紧,保证光纤盘安装的稳定性,使得光纤盘可以稳定的旋转,实现对线缆的缠绕。
上述實施例只爲說明本發明的技術構思及特點,其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發明的內容並據以實施,並不能以此限制本發明的保護範圍。凡根據本發明精神實質所作的等效變化或修飾,都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。
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